Bouw in beeld

Voordat de mastdelen naar Nijmegen worden vervoerd, voeren experts van Lagerwey een laatste inspectie uit in de fabriek in Leipzig.

Na een reis over zee van circa 8 weken, vanuit China, komen de bladen aan in de haven van Antwerpen. Van daaruit gaan ze met speciaal transport naar hun eindbestemming in Nijmegen-Noord.

De mast van de windmolen bestaat uit vijf losse onderdelen. Staalbouwer Siag, een bedrijf in Leipzig, maakt de mastdelen voor ons windpark.

De wieken van de molens worden door fabrikant LM gemaakt in China. Hier vandaan worden ze in acht weken tijd over zee naar Antwerpen vervoerd.

De rotor is de motor van de turbines. Hoe groter deze is, hoe meer energie kan worden omgezet in een windturbine. Een rotor bestaat uit drie bladen. De twaalf bladen van onze motoren maakt Lagerwey niet zelf, maar koopt ze bij het Deense LM.

Het eerste gietstuk is helemaal vanuit Bilbao (Spanje) aangekomen bij de fabriek van Lagerwey in Wekerom. Hier wordt het geassembleerd tot gondel.

De gondel is het deel van de windturbine bovenop de mast. De complete gondel weegt 18 ton en wordt in de ijzergieterij van Bilbao (Spanje) gegoten.

Direct naast het windpark wordt bezoekerscentrum de Mussenhut ingericht. Deze voormalige appelschuur biedt onderdak aan het inkoopstation, dat de stroom van het windpark doorgeeft aan het elektriciteitsnet.

Medewerkers van Lagerwey zijn bezig met het aansluiten van stroomkabels van de molens naar het inkoopstation in Bezoekerscentrum De Mussenhut.

Op de bouwplek worden de onderdelen van de windmolen, die uit verschillende windstreken zijn aangekomen, in elkaar gezet. Het opbouwen van een molen duurt drie dagen.

De gondels en generatoren voor onze windturbines zijn in de fabriek van Lagerwey in Wekerom gemaakt. Van daaruit gaan ze per vrachtwagen naar Nijmegen.

De generatoren zetten de energie uit wind om in elektriciteit. Lagerwey maakt in de generatoren gebruik van permanente magneten.

In de fabriek van Lagerwey in Wekerom worden de gondels voor onze windturbines in elkaar gezet. De gondels moeten direct na de bouwvak klaar zijn, want dan gaan ze op transport naar hun eindbestemming in Nijmegen-Oosterhout.

In de fabriek van Lagerwey in Ede wordt gewerkt aan de assemblage van de ankerringen. De ankerring lijkt misschien klein in verhouding tot de rest van de windturbine, maar is een essentieel onderdeel, want het zorgt dat de windturbine stevig op zijn plek blijft staan.

De fundatie voor de windturbines is gereed. Het gestorte beton voor de fundatie heeft ruim een maand nodig om op te drogen. Voorlopig met rust laten dus, voordat er een molen op wordt gebouwd. Terwijl de bouwvakkers met vakantie zijn, is daar alle tijd voor.

Langzaam maar zeker beginnen de fundaties vorm te krijgen. Na het heien wordt rondom de heipalen de grond tot circa 1,5 meter diepte uitgegraven. Hierna wordt het bovendeel van het beton van de fundatiepaal verwijdert: het “koppen snellen”.

Onderaannemer Vroon is 28 april gestart met het heien van de palen onder de funderingen van onze windturbines. Vier weken lang wordt geheid, circa vier dagen per turbine. Per molen zijn 30 heipalen nodig: 26 voor de molen zelf en 4 voor de transformatoren.

Op de locatie van Windpark Nijmegen-Betuwe aan de A15 is nu nog weinig te zien, maar het duurt niet lang meer tot de bouwactiviteiten starten.

Naast elke windturbine komt een transformatorhuisje. De transformatoren zijn nodig om de middenspanning van de turbine om te zetten in de hoogspanning van het openbare elektriciteitsnet.

Vele meters kabel zijn nodig om de molens van Windpark Nijmegen-Betuwe aan te sluiten op het electriciteitsnet. De aanleg gebeurt deels via computergestuurde boring, maar er komt ook veel handwerk aan te pas.

Onder grote belangstelling is in het weekend van 8-10 december 2016 Windpark Nijmegen-Betuwe geopend. Honderden belangstellenden kwamen naar de feestelijke opening om een kijkje te nemen bij onze windmolens en mee te doen aan de festiviteiten.

Netbeheerder Liander gaat meters en schakelaars installeren in het inkoopstation. Zodra het inkoopstation helemaal is ingericht zet Liander spanning op de kabels en kunnen de windmolens in Windpark Nijmegen-Betuwe gaan draaien.

In het inkoopstation komen de stroomkabels vanuit de molens samen. Dit station fungeert als schakelstation van het netwerk van het windpark naar het openbare netwerk van Liander.

Netwerkbedrijf Liander legt de kabel die het schakelstation De Waalsprong verbindt met het inkoopstation van Windpark Nijmegen-Betuwe.

In het schakelstation De Waalsprong van netbeheerder Liander wordt het windpark aangesloten op het elektriciteitsnet. Via dit schakelstation wordt de groene stroom van onze windmolens straks naar huishoudens in Nijmegen geleid.